Холодная сварка металлополимеры Devcon

Паста Трефолекс облегчает сверление и механическую обработку (сверление, резка, рубка, пиление) металлических и пластиковых материалов, продлевает срок службы инструмента, предотвращает закусывание, уменьшает вероятность поломки и уменьшает износ инструмента. В первую очередь рекомендуется для применения с ручным инструментом.

Пасту Трефолекс рекомендуется использовать для металлов (медь, сплавы, алюминий, нержавеющая сталь), пластиков, а также там, где требуется высокое качество финишной обработки.

(см. таблицу)

Новый материал

Металлополимер Thortex и полимеры (композитные материалы), производства корпорации E. Wood (Англия).
Аналогичные композиты выпускают фирмы: Belzona, Devcon, Diamant, Сhester Molecular, Лео.
На сайте Вы найдете много полезной информации по ремонту технологического оборудования композиционные материалы, методом, так называемой "холодной

полее подроно на сайте:

http://7640906.ru/

подробная инструкция по применению клея Tip Top (Тип Топ):

"Стыковка и ремонт многослойных резино-тканевых контейнерных лент способом холодной вулканизации" на сайте:

http://7640906.ru/

Металлополимеры (Холодная сварка) Devcon (Девкон)

Холодная сварка Devcon

BRONZE PUTTY (BR)

Заполненная бронзой холодная сварка для эффективного, не дорогого ремонта бронзовых отливок, деталей и оборудования.

ОСОБЕННОСТИ

Холодная сварка-двухкомпонентный состав для быстрого и простого применения;

Хорошая адгезия к бронзе, бронзовым сплавам, меди, латуни, черным металлам и бетону;

После 4-х часовой полимеризации, холодная сварка может быть подвергнута механической обработке (сверление, резание, шлифовка)

Полная полимеризация через 16 час.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Для случаев, требующих бронзовую, некорродирующую поверхность;

Ремонт и восстановление бронзовых, деталей и оборудования;

Внесение исправлений в бронзовые отливки.

Типичные Свойства холодной сварки:

Цвет........................................................................ Бронза

Консистенция.............................................................Паста

Время жизнеспособности, 21°С................................... 35 минут

Прочность на расстяжение..........................................18Н/кв.мм.

Прочность на сжатие..................................................59Н/кв.мм

Макс. Рабочая температура.........................................121°С

Твердость после полимеризации, Shore D......................85 D

Плотность..................................................................447 куб.см./кг

Расход, кв.см./кг, при толщине слоя 6.35мм...................700

Усадка см/см..................................................... 0.001

Пропорции смешивания.............................................. По весу: 9 :1

...............................................................................По объему: 4 : 1

Химическая стойкость: через 7 дней (выдержка в среде 30 дней при 24 °С)

Отличная химстойкость в водном, насыщенном солевом растворе, бензине, минеральных спиртах, пропилен-гликоль и нефти. Не рекомендуется длительное воздействие концентрированных кислот и органических растворителей.

ИНФОРМАЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Общая Подготовка Поверхности :

Тщательная подготовка поверхности существенна для успешного применения холодной сварки.

• Все поверхности должны быть сухими, чистыми и шероховаты.

• Если поверхность масляная или жирная, необходима обезжиривание методом проливки.

• Не допускается наличие остатков краски, ржавчины и грязи.

• Металлические поверхности должны быть шероховатыми. Идеально это обеспечивается песко-дробеструйкой или механическим абразивным инструментом.Не допускается уменьшения толшины нанесения холодной сварки до нуля. Всегда должна быть ярко выраженная граница между нанесенным полимерным материалом (Bronze Putty BR) и металлом. Минимальная толщина нанесения 0,5 мм.

• Металл, который имел контакт с морской водой или другими солевыми растворами, должен быть тщательно промыт чистой водой под давление м и просушен в течении 8 часов. Как правило в этом случае требуется повторная промывка для удаления остатков солей.

• При работе в условиях пониженных температур (менее 10°С), необходимо нагреть область ремонта до 38°С - 43°С немедленно перед применением холодной сварки. Эта процедура предотвращает от выпадения влаги на поверхности и позволяет достичь максимальной адгезии.

• Всегда необходимо производить ремонт как можно скорее после подготовки поверхности. Если это не возможно, то рекомендуется нанесение праймера FL-10 для предохранения металлических поверхностей от окисления.

Пропорции смешивания:

По весу- 9 : 1 По объему 4 : 1

Для удобства работы и нанесения рекомендуется производить смешивание компонентов на плоской поверхности шпателем или широким ножом. Не смешивать в контейнерах.

Применение холодной сварки:

Распределите холодную сварку по подготовленной поверхности шпателем или подобным инструментом. Вдавливайте холодную сварку во все трещины и пустоты, чтобы гарантировать, что поверхность максимально заполнена холодной сваркой и избегайте попадания воздуха в тело материала. Рекомендуемая толщина нангесения 1.6 мм.

Полимеризация холодной сварки:

Слой материала толщиной 12.7мм затвердеет при 24°С в течение 4 часов. Полная полимеризация в течение 16 часов.

СРОК ГОДНОСТИ

Срок годности холодной сварки составляет три года с даты изготовления при хранении в условиях комнатной температуры и в заводской упаковке.